二次電池作為一種高效，清潔，可回收的新能源，可以全面緩解能源，資源和環(huán)境問題。由于其高能，大功率，長壽命，在儲能，電動汽車和環(huán)境方面都有良好的發(fā)展。在二次電池中，鋰離子電池發(fā)展快，產(chǎn)量大。在鋰離子電池的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，三元材料的干燥過程是引入磁性異物的主要環(huán)節(jié)。選擇良好的干燥工藝對減少磁性異物的引入非常重要。鋰離子電池材料的鋰電池材料干燥機設(shè)備成功解決了鋰離子電池三元材料中引入磁性異物高，干燥不均勻，分散性差，易團聚的問題。
  
  通過不同干燥方法引入的磁性異物相比，在鋰電池材料干燥機的物料中引入的磁性異物非常少，并且在閃蒸干燥法和盤式干燥法中引入了大量的磁性異物。使用鋰離子電池材料的鋰電池材料干燥機設(shè)備，可在無紡布材料的傳送帶上直接干燥；而無需與鐵材料設(shè)備接觸，因此基本上不會引入磁性異物。閃蒸干燥或盤式干燥由于設(shè)備本身的特性，無法避免材料與金屬部件之間的接觸，從而引入磁性異物，嚴(yán)重影響電池材料的安全性能。
  
  鋰電池材料干燥機的干燥時間短，并且干燥效率明顯優(yōu)于閃蒸干燥，盤式干燥和烤箱干燥。傳統(tǒng)的干燥方法是外部加熱干燥，在材料表面吸收熱量后；熱量通過熱傳導(dǎo)滲透到材料內(nèi)部，然后加熱干燥；鋰電池材料干燥機的濕物質(zhì)在微波高頻電場中具有極短的振蕩周期。其內(nèi)部的水分子將沿著微波電場的方向極化并按順序排列，然后隨著相互作用的變化而迅速旋轉(zhuǎn)；并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦，以熱的形式表現(xiàn)出來；使水溫升高而離開物料，從而使物料變干。鋰離子電池濾餅前體采用鋰電池材料干燥機設(shè)備，大大提高了干燥效率，降低了能耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本。