我司生產(chǎn)的鋰電三元材料盤式干燥機(jī)其通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到******；已傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，使熱效率提高，能耗降低的同時(shí)縮短干燥所需時(shí)間，使物料不易破損。作為整套設(shè)備如何解決把濕物料連續(xù)均勻加入的同時(shí)避免出現(xiàn)打滑、抱軸、架橋、噎塞、粘附等問題，是保證整套設(shè)備能夠可靠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)所在。

 根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝，我司離心機(jī)出料運(yùn)輸皮帶采用聚氯乙烯材質(zhì)輸送至800L料倉，料倉底部進(jìn)入100定量加料器，再通過電磁振動輸送進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)；電機(jī)功率約1.7kw,可變頻調(diào)速，確保能持續(xù)定量的給盤干機(jī)進(jìn)料，同時(shí)配置接料抽屜（便于灑落物料清理），出料口配置清料刮板；根據(jù)電池物料特性，在加料器內(nèi)部與物料接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部并噴涂ECTFE；由于電池材料粉粒徑較細(xì)為防止物料直接掉入最底層，對此情況我司進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在最后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤，杜絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生。