目前國內(nèi)外主流的鎳鈷錳三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)采用的是氫氧化物共沉淀工藝，即將鎳、鈷、錳混合溶液，沉淀劑，絡(luò)合劑等并流加入反應(yīng)釜中，在一定條件下即可合成三元前驅(qū)體(鎳鈷錳氫氧化物)，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌、烘干、篩分、除磁、包裝等工序便可得到合格的產(chǎn)品。

三元前驅(qū)體材料干燥要求：物料松散，但流動性不差；能源消耗低，物料受熱均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求；產(chǎn)品對鐵離子含量要求較苛刻。

我司在原有的空心槳葉干燥機上改革創(chuàng)新，系統(tǒng)主要由空氣過濾器、干燥主機、出料閥、尾氣收塵器和控制系統(tǒng)等組成，可每天16小時的長期運轉(zhuǎn)。設(shè)備采用過濾等級為G4的初中效過濾器過濾，能夠提高系統(tǒng)熱風(fēng)的潔凈度，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備內(nèi)部與物料接觸部分和漿葉片結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了特殊的設(shè)計，采用了304不銹鋼鏡面拋光，減少了熱能的損失；同時設(shè)備裝有變頻控制器，一但電流達(dá)到上限將立即報警并停機，能有效排除安全隱患。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性，使最終產(chǎn)品干燥均勻。