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  • 鎳鈷錳酸鋰盤式干燥機生產(chǎn)線

鎳鈷錳酸鋰盤式干燥機生產(chǎn)線

關(guān)鍵詞:
所屬分類:化工行業(yè)
案例概述:一、物料概述鎳鈷錳酸鋰是鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一。鎳鈷錳酸鋰以相對廉價的鎳和錳取代了鈷酸鋰中三分之二以上的鈷,成本方面優(yōu)勢非常明顯,和其他鋰離子電池正極材料錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰相比,鎳鈷錳酸鋰材料和鈷酸鋰在電化學(xué)性能和加工性能方面非常接近,使得鎳鈷錳酸鋰材料…
案例詳情 圖片集錦
一、物料概述
  鎳鈷錳酸鋰是鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一。鎳鈷錳酸鋰以相對廉價的鎳和錳取代了鈷酸鋰中三分之二以上的鈷,成本方面優(yōu)勢非常明顯,和其他鋰離子電池正極材料錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰相比,鎳鈷錳酸鋰材料和鈷酸鋰在電化學(xué)性能和加工性能方面非常接近,使得鎳鈷錳酸鋰材料成為新的電池材料而逐漸取代鈷酸鋰,成為新一代鋰離子電池材料的寵兒。
主要用于鋰離子電池正極材料。如動力電池、工具電池、聚合物電池、圓柱電池、鋁殼電池等。


二、設(shè)備原理

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。


三、設(shè)備優(yōu)點

  此次我司在原有的盤式干燥設(shè)備上進(jìn)行了細(xì)節(jié)調(diào)整,使之能更好的干燥鎳鈷錳酸鋰。首先,設(shè)備耙葉部分更改了連接結(jié)構(gòu),具有很高的靈活性,方便根據(jù)物料比重而進(jìn)行調(diào)整,同時這樣的設(shè)計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿;由于電池材料粉粒徑較細(xì),各層物料降落過程中非常容易掉入^底層,干燥不均勻又會使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),在^后一層出料盤中間增加了迷宮密封,讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤,絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生;其次,同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機熱源為單進(jìn)口,盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象,盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙(多)進(jìn)、雙(多)出,使熱源分配進(jìn)出時更加均勻,盤面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。


四、設(shè)備特點

  1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)85%以上。
  2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
  3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
  4.物料損失小、環(huán)境保護好。
  5.干燥能力大。
  6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
  7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
  8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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