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產(chǎn)品介紹
噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的—種方法 。該法生產(chǎn)設(shè)備簡單,流程易于實(shí)現(xiàn),能將溶液、乳濁液快速干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)和洗滌工序,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn) 。
噴霧干燥法在捚電池材料制備領(lǐng)域已得到較廣泛的應(yīng)用 。通過這幾年對不同的正負(fù)極材料( 磷酸鐵捚、碳酸梩等 )的噴霧干燥測試, 加上用戶不斷的提出的新要求,并且吸收國外新的技術(shù),使我們能夠選擇和優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),以能效最高和成本最低的方式生產(chǎn)出高品質(zhì)的電池材料。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品 。成品連續(xù)地由干燥塔底部和氣固分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
性能特點(diǎn)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%- 98% 的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度 、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達(dá)90% ) 的液體能—次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在—定范圉內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
適用于磷酸鐵捚、欽酸捚等液體狀、漿狀電池材料 。
型號/ 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
出口溫度 | 80-90 | ||||
水份^大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | |||
^高轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
電加熱^大功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸(長×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
干粉回收(%) | ≥95 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。
訂貨須知
◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許^高溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時間。
◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
技術(shù)規(guī)格
尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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