工作原理
  滾筒干燥機(jī)是—種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁傳 導(dǎo)到滾筒外壁再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕份得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒 到置于刮刀下方的螺旋輸送器通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

性能特點(diǎn)

在現(xiàn)代很多行業(yè)中我們的雙滾筒干燥機(jī)是完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的噴霧干燥機(jī)，我們已經(jīng)可以干燥無濃縮奶粉，這是一次質(zhì)的飛躍。設(shè)備體積占地的減少大大的降低了廠房土建投資成本。超過90%的熱效率更是節(jié)能減排的—個標(biāo)桿。實(shí)際數(shù)據(jù)證明相同的產(chǎn)量滾筒能耗只有噴霧的 1 /3, 每年為企業(yè)節(jié)約的能耗開支非?？捎^。

操作彈性大適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度 、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便 ，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)噩的要求。

設(shè)備的核心必然是雙滾筒。滾筒先進(jìn)的安全系統(tǒng)有助千為筒體提供主動保護(hù)。TG X成熟的減震避讓技術(shù)可提供更精準(zhǔn)更安全的保護(hù)。出料板采用活動結(jié)構(gòu)，開機(jī)調(diào)試時不合格的產(chǎn)品不進(jìn)入螺旋輸送器，防止污染產(chǎn)品 。滾筒屬于第二類壓力容器。從制作，焊接，檢測都是嚴(yán)格按照美國的 ASME 或者歐盟的PED認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和驗(yàn)收的。

適應(yīng)物料

        運(yùn)用于電池材料廢液干燥、環(huán)保處理 。

維護(hù)
◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
◎電動機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明書。

調(diào)試
本機(jī)安裝后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
◎點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
技術(shù)規(guī)格

注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。

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  TG系列滾筒刮板干燥機(jī)
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  TG系列滾筒刮板干燥機(jī)

TG系列滾筒刮板干燥機(jī)銷售業(yè)績表

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